弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“ 弹簧 ”。
随着弹簧的需求量越来越大，对其标准规范也越来越高，因此弹簧企业应用各式各样提升制作工艺来提高弹簧的质量！改善弹簧弹减特点普遍的制作工艺防范措施有判断力热处理处理和电磁加热处理。
（1）判断力热处理处理判断力热处理处理指在热处理不锈钢线的两侧释放出来相当于抗拉强度30%～50%的拉应力场，不锈钢线在抗拉强度作用下导致痕量元素判断力，位错线移动。这时候间隙溶质原子（C和N）凭着温度向位错线附近扩散，将移动着的位错“钉扎“住。
此外热处理过程中弥漫融解的渗碳体提供了很多钉扎点，使位错“钉扎”得更加完全、更加充裕，提高了不锈钢线塑性形变免疫能力，改善了不锈钢线的弹减特点。
（2）电磁加热处理电磁加热迅速，不锈钢线表面重氮化反应轻，不易导致渗氮，结晶也得到提升。
用中频感应炉生产加工的油调质处理-热处理不锈钢线制成压簧，在静载荷、载荷下的强可塑性、弹减特点非常好，在弹簧各种指标保持原先水平规范下，净重量缓解10%～20%。
橡胶减震器厂十分是含钒和铌的合金钢，只有采用更高的金相组织化溫度使钒和铌充裕溶化，才能够获得热处理二次硬化预期效果。
在一般升温规范下，金相组织化溫度太高，不锈钢线结晶粗化，表面重氮化反应、渗氮也大幅加重，严重威胁疲倦使用期。
电磁加热到900～1200℃时，不锈钢线也不易出现渗氮、情况严重重氮化反应及结晶粗化情况，因而说电磁加热能使含钒和铌的合金钢充分利用优势。
